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避免雕铣机出现粘刀现象的处理方法
点击次数:76 发布时间:2021-01-15 打印本页面 返回
  随着制造技术的发展,雕铣机的适用范围越来越广,在很多领域和行业,我们都能够见到它的身影,它很适合各类材质的切割和雕刻,不过有些用户在使用期间出现粘刀问题,这是怎么回事呢?又应如何解决这个问题呢?
 
  导致粘刀的主要原因就是在切割熔点比较低的材质,比如泡沫、亚克力等材料会因为主轴高速旋转,产生大量的热量,导致材料被融化,材料被粘到了刀具纸上,从而导致加工雕刻的进度和质量受影响,另外在雕刻铜、铝等材料的时候,碎削也容易吸附在刀具纸上。
 
避免粘刀需要分情况来处理:
 
  1、如果在雕刻容易融化的材质,需要选择比较锋利的刀具来减少加工时产生的热量,并且把主轴的转速降低,从而让加工的速度降下来,另外,把进给速度加快,这就要可以缩短刀具在同一位置的停留时间,减少材料被融化的几率。
 
  2、如果需要加工铜、铝等材料的时候,需要把冷却方法改良一下,可以在材料上面适当的添加些黄油,使其减少热量产生,降低材料碎削吸附在刀具上的机会,另外更换刀具,更换锋利的刀具,把进给的速度降下来。
 
  如果刻刀发生了偏移,就算是普通的雕刻及雕铣都会出现很大的、很严重的偏差。因此在我们的实际生产过程中可以用手触摸1-2秒以上,不超过60度。用手只能碰一下,大约在70-80度。滴几滴水迅速气化,则90度以上了,就是减少铜损和铁损。
 
  很多客户使用机器目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现,小功率无感矢量型变频器,其体积小巧、高性价比,多应用于主轴功率低于3.7KW的系统。电机铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,而影响电机的效率,步进电机一般追求定位精度和力矩输出。
 
  上述就是小编今天为大家带来的全部内容,希望能够让您更好的试验该产品。

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