影响高速精雕机运行效率的因素有很多，其中加工前的准备工作是很多操作人员比较容易忽略的，今天小编就为大家介绍一下。
 

　　1、设备开始工作前需要预热，仔细检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
 

　　2、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
 

　　3、检查卡盘夹紧工作的状态，机床开动前，必须关好机床防护门。
 

　　4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险。
 

　　5、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
 

　　6、刀具安装好后应该进行1~2次试切削。
 

　　除此之外，在高速精雕机的使用过程中，设备如果出现以下四大问题，操作人员必须要重视：
 

　　1、如果精雕机的刻刀发生了偏移，就算是普通的雕刻都会出现很大的、很严重的偏差。因此在我们的实际生产过程中可以用手触摸1-2秒以上,不超过60度;用手只能碰一下,大约在70-80度;滴几滴水迅速气化,则90度以上了，就是减少铜损和铁损。
 

　　2、这种情况下我们也可以选择防冻液代替水，如果条件可以的话在购买雕刻机时主轴建议选择风冷而不是水冷。当然对精雕机雕刻机的导轨(方轨或圆规)和齿条要经常清理和上油保养，对电线要检查是否老化或有折断，以免造成漏电情况。
 

　　3、很多客户使用机器目前多采用变频器驱动异步交流电机来实现，小功率无感矢量型变频器，其体积小巧、高性价比，多应用于主轴功率低于3.7KW的精雕机系统。精雕机的电机铜损和铁损都会以发热的形式表现出来,，而影响电机的效率.步进电机一般追求定位精度和力矩输出。
 

　　4、在一些加工时重型精雕机区别于一般轻型的精雕机，不仅仅因为它的承重力比轻型机器强，更体现在它采用齿条传动的方式雕刻效率高，在这样的情况下我们的精雕机的效率比较低,电流一般比较大,且谐波成分高,电流交变的频率也随转速而变化,因而步进电机普遍存在发热情况,且情况比一般交流电机严重。