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高速铣加工相较于普通铣加工有何突出的优点?
点击次数:4335 更新时间:2017-02-07 打印本页面 返回

高速铣,采用高的进给速度和小的切削参数,而普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数。高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下优点:

(1):高速铣削的主轴转速一般为15000r/min~40000r/min,zui高可达100000r/min。在切削钢时,其切度削速约为400m/min,比传统的铣削加工高5~10倍;在加工模具型腔时与传统的加工方法(传统铣削、电火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。

(2)高精度:高速铣削加工精度一般为10μm,有的精度还要高。

(3)高的表面质量:由于高速铣削时工件温升小(约为3°C),故表面没有变质层及微裂纹,热变形也小。*的表面粗糙度Ra小于1μm,减少了后续磨削及抛光工作量。

(4)可加工高硬材料:可铣削50~54HRC的钢材,铣削的zui高硬度可达60HRC。

鉴于高速铣加工具备上述优点,所以高速加工在模具制造中正得到广泛应用,并逐步替代部分磨削加工和电加工。 但是,高速铣削在加工过程中应满足无干涉、无碰撞、光滑、切削负荷平滑等条件。而这些条件造成高速切削在对刀具材料、刀具结构、刀具装夹以及机床的主轴、机床结构、进给驱动和CNC系统上提出了特殊的要求。


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