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飞雕雕刻机*设计
点击次数:1159 发布时间:2016-03-04 返回
  飞雕雕刻机市面上大致差不多,但是宁波民盛机械有限公司*设计采用加宽高精度圆柱形直线导轨,稳定性好,精度高,加工行程大于160毫米,高于其他设备,特别适合制作吸塑模具,承揽半成品加工等,使得工作不象其他雕刻机那样仅仅局限对PVC,亚克力等加工. 在加工过程中,可以动态调整加工深度。在加工过程中,可以动态调整加工速度和入刀速度,完全由卡特自行设计的嵌入式CNC控制器,可在恶劣环境中使用.工业标准的总线结构设计,保证控制系统稳定可靠.
  飞雕雕刻机的X轴、Y轴多使用进口线性圆柱导轨,而且导轨应直接安装在床体底座和横梁基座上,并由导轨基座紧固锁紧才能保证钢性。X轴、Y轴多使用进口线形方形导轨,其刚性及稳定性均好于圆形导轨。飞雕雕刻机绝大多数采用龙门架,为什么不采用拖板移动,因为拖板与丝杆接触面小,大幅面机器往往进行超重材料的加工,采用拖板移动工作平台容易产生变形。另外,加工重型材料时拖板移动惯性大,精度也不高,采用拖板移动占地空间较大,工作环境面积小时就很不方便。有些机型采用将导轨暴露在外面并直接安装在床体上,这样不但容易落杂志堵塞、生锈而且也无法保证其刚性。
  飞雕雕刻机刀头的移动方向 手持雕刻机开木料上的槽时,雕刻机必须顺时针方向移动,也就是相当于木料逆时针方向逆着刀头的旋转方向移动。雕刻机反向安装在工作台上使用时,刀头在逆时针转动,所以加工木料外型时应该让木料贴着刀头顺时针转动,也就将木料的被加工边推向刀头刀刃的刨削方向。如果你操作飞雕雕刻机时脑子不够清醒而弄错了方向,那么木料会突然脱手飞过整个房间!预先钻孔 虽然只有使用固定基板的雕刻机时才需要钻引导孔,但是使用台钻和可以限制钻孔深度的钻头预先去掉大部分木料仍然是个很不错的主意,这样可以给雕刻机留下更少的工作负荷,可以让开槽速度更快,开出的槽内壁更光滑,并且毫无疑问可以减少昂贵的雕刻机刀头的磨损。
  飞雕雕刻机分层刨削如果需要开的槽较深,那么一次性开到合适深度是非常危险的,而且有可能让刀头过热烧毁,或将木料烧焦,甚至让刀头折断或让雕刻机完全失控。因此,应该先将槽开到较浅的深度,开好一层后再加深开下一层。加工较硬的木材时,一般每层深度为1/4",如果是加工椴木和杨木等较软的木材,可以每次开3/8"到1/2"。当然,飞雕雕刻机具体的开槽深度也要根据你的雕刻机功率和刀头质量而定,你可以自己摸索。
 

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