从市场的的数控来分析，数控钻孔机的需求是巨大的，以前说起数控钻孔机都只是和航天业等一些高科技行业挂钩的，但目前已经*应用到了各行各业中，数控钻孔机对大众来说已经不再陌生，在技术工程师的不断努力下，数控钻孔机的功能越来越完善，能做的东西也越来越多，所以说市场的发展空间是无限巨大的。
　　数控钻孔机具有自动对刀、自动进.退刀、自动中心定位、自动油冷循环系统。设有电流、电压稳定保护检测系统装置，不会在设备运行工作中造成钻断现象，从而保障了产品目标完善的高品质率。可储存50套不同钻孔加工程序储备，熟练工人可在较短时间确保完成调试。适用于金属线材和各种金属型材及其制品的大批量加工生产工艺：傢俱、电子电器、机车配件、运动器材、纺织、挂具、玩具、文具、不锈钢制品及器皿、铜材制品和五金工艺饰品等等。
　　数控钻孔机主要由钻孔机本体、数控系统和伺服驱动这三大方面组成的，这也决定故障主要产生在这三个部分。数控钻孔机的常见故障种类主要包含：
　　1、钻孔机数控系统的软件故障。软件故障主要分为应用软件故障和系统软件故障，其主要特点是：
　　应用软件故障：主要由于人为输入错误而引起，带有一定的偶然性和随机性。
　　系统软件故障：由于设计原因引起，表现为故障的固有性。
　　软件故障是常见也易发生且修理成本较低的一种，因此修理时因首先检查是否为软件故障。
　　2、NC伺服电机故障。主要分为控制部分故障和驱动电机故障，其主要特点为：
　　控制部分故障：主要由于过载或散热不良引起的故障。
　　驱动电机故障：由于设备工作环境较差，驱动电动机容易污染、腐蚀、磨损或烧毁。
　　3、数控系统的硬件故障。可分为故障、间发性故障、边缘性故障三种。
　　4、机械磨损故障。数控钻孔机在使用过程中，由于相对运动产生摩擦，运动表面互相刮削、研磨，加上化学物质的侵蚀，造成零件的磨损。
　　5、数控系统的干扰故障。主要分为内部干扰和外部干扰两种，其主要特点：
　　外部干扰：通常随工作现场和工作环境而表现出不同的特征，有*的偶发性和随机性。
　　内部干扰：由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起，表现为很强的偶发性和随机性。
　　数控钻孔机能接收标准的钻孔格式文件和CAM350 ,V2001等软件的钻孔文件，自动对刀系统大大方便了换刀时的繁琐和提高工作效益。自动优化，自动补偿，分成钻孔，自动提示多种功能。中文系统，软件智能处理，自动分中功能，大大不同于以往的用打表的方式找中心。
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