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数控龙门加工中心有以下这些优点
点击次数:136 发布时间:2021-08-02 返回
   数控龙门加工中心的强度、高刚性化设计和大流量排屑通道的结构特点,能满足各种基础大件、板件、盘类件、壳体件、模具等多品种零件进行数控加工。工件在一次装夹后可高精度、 效率的连续完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工,适应各种行业挑战性的机械。
  数控龙门加工中心以其精度高、效率高、能适应小批量多品种复杂零件的加工等优点,在机械加工中获得日益广泛的应用。概括起来,有以下几方面的优点。
  (1)适应性强。适应性即所谓的柔性,是指数控加工中心厂家随生产对象变化而变化的适应能力。在数控加工上改变加工零件时,只需重新编制程序,输入新的程序后就能实现对新的零件的加工。而不需改变机械部分和控制部分的硬件,且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构零件的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的方便。适应性强是数控加工突出的优点,也是数控加工中心厂家得以生产和迅速发展的主要原因。
  (2)精度高,质量稳定。数控加工中心厂家是按数字形式给出的指令进行加工的,一般情况下工作过程不需要人工干预,这就消除了操作者人为产生的误差。在设计制造数控加工时,采取了许多措施,使数控加工中心厂家的机械部分达到了较高的精度和刚度。数控加工的工作台的移动当量普遍达到了0.01~0.0001mm,而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿,名贵的数控加工采用光栅尺进行工作台移动的闭环控制。数控加工的加工精度由过去的±0.01 mm提高到±0.005mm甚至更高。
  (3)生产效率高。零件加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控加工主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大,因此数控加工中心厂家每一道工序都可选用有利的切削用量。由于数控加工结构刚性好,因此允许进行大切削用量的切削,这就提高了数控加工的切削效率,节省了机动时间。数控加工的移动部件空行程运动速度快,工件装夹时间短,刀具可自动更换,辅助时间比一般机床大为减少。
  数控龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象,具有高速度、高精度、高柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的较佳选择。

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