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没有做到这些事,立式加工中心的效率会降低
点击次数:134 发布时间:2022-09-02 返回
   立式加工中心是一种加工中心,其主轴轴线垂直于工作台,主要用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心可完成铣,镗削,钻削,攻螺纹及螺纹加工。立式加工中心最少为三轴两联动,一般可实现三轴三联动。有的可以实现五轴,六轴控制。立式加工中心使用一段时间后,工作效率可能会下降,需要我们进行调试。
 
  1、向各个润滑点加油,将符合要求的液压油注入液压油箱,接通气源。
 
  2、给设备通电,各部件分别供电或各部件通电,然后全面供电。观察各部件是否报警,手动检查各部件是否正常,各安全装置是否正常工作。
 
  3、灌浆.初步运转后,调整机床几何精度,调整主要运动部件与主机的相对位置。将机械手,刀库,调换台,定位等。做好这些工作后,就可以在主机及附件上灌入快干水泥,并在各地脚螺栓预留孔灌平。
 
  4、调试。准备各种检测工具,如精密水平仪,标准尺,平行方管等.
 
  5、精调机床水平,使立式加工中心的几何精度达到允许误差范围内,采用多点垫板支撑,使床身在自由状态下处于水平状态,以保证调整后床身的稳定性。
 
  6、利用调整芯棒,用手动操作方式调整机械手相对主轴位置。在安装大重量刀柄时,需要多次自动切换刀库到主轴位置,以保证准确、无碰撞。
 
  7、将工作台移动到交换位置,调整托盘台和交换台的相对位置,使工作台自动切换动作平稳,并安装高负载,进行多次交换。
 
  8、检查NC系统及PLC装置的设定参数是否符合随机数据的规定,然后对各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况进行测试。

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