没有做到这些事，立式加工中心的效率会降低
点击次数：1027 更新时间：2022-09-02 返回
立式加工中心是一种加工中心，其主轴轴线垂直于工作台，主要用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心可完成铣，镗削，钻削，攻螺纹及螺纹加工。立式加工中心最少为三轴两联动，一般可实现三轴三联动。有的可以实现五轴，六轴控制。立式加工中心使用一段时间后，工作效率可能会下降，需要我们进行调试。
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1、向各个润滑点加油，将符合要求的液压油注入液压油箱，接通气源。
2、给设备通电，各部件分别供电或各部件通电，然后全面供电。观察各部件是否报警，手动检查各部件是否正常，各安全装置是否正常工作。
3、灌浆.初步运转后，调整机床几何精度，调整主要运动部件与主机的相对位置。将机械手，刀库，调换台，定位等。做好这些工作后，就可以在主机及附件上灌入快干水泥，并在各地脚螺栓预留孔灌平。
4、调试。准备各种检测工具，如精密水平仪，标准尺，平行方管等.
5、精调机床水平，使立式加工中心的几何精度达到允许误差范围内，采用多点垫板支撑，使床身在自由状态下处于水平状态，以保证调整后床身的稳定性。
6、利用调整芯棒，用手动操作方式调整机械手相对主轴位置。在安装大重量刀柄时，需要多次自动切换刀库到主轴位置，以保证准确、无碰撞。
7、将工作台移动到交换位置，调整托盘台和交换台的相对位置，使工作台自动切换动作平稳，并安装高负载，进行多次交换。
8、检查NC系统及PLC装置的设定参数是否符合随机数据的规定，然后对各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况进行测试。
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