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立式加工中心操作规程
点击次数:706 发布时间:2020-06-09 打印本页面 返回
   立式加工中心属于小型加工中心,行程600*400*400,可用于小型零件和模具的加工。机床采用BT40-120台湾健椿隆主轴,传递切削扭矩大,可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度。数控系统能控制机床自动地*换刀具,连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、撞孔、攻丝、铣削等多种工序的加工,工序高度集中。
  立式加工中心适用于航空、汽车、模具、造船、机电、机床、印刷、轻纺等各种机械制造业。主要用于中小型零件、模具等多品种加工,工件一次装夹后可自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗、铰等多侧面、多工序的加工,加工实现程序化。缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
  立式加工中心操作规程:
  1.操作前,穿戴好各劳保用品,按要求进行润滑保养,检查各润滑油的油位。
  2.装夹工件时应轻放,防止撞伤,撞怀工作台面;当工件较重时,还应该核实 机床工作台的承载能力,不准超载运行。
  3.机床启动后,检查主轴,工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常, 有否不正常的杂音等。
  4.加工程序应先检查无误后,方可运行,使用高速功能时要确认刀具的匹配。
  5.加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常,遇到异常现象。噪 音和警报时,应立即停机检查处理,故障排除后方可继续加工。
  6.排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。
  7.新机床操作人员应在熟悉机床性能,操作方法和注意事项后,在有关人员的 指导下,方可上机操作。
  8.工件加工完毕,要清扫工作台,擦拭和润滑机床,打扫周围卫生,保持场地 的整洁。
  9.关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关。
  10. 每天下班前,应填机床的运转记录,做好交接班。
  立式加工中心具有独特持久的刚性结构,并配备了丰富的选项配置,具有较强的加工性能,可广泛应用于军工、汽车、模具、机械制造等行业中的复杂箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工,是各种规模工业生产加工的重点选择机床。该系列产品具有不同形式的主轴形式,可根据需要选用最高转速达到15000rpm的直联主轴,进行高速切削,提高加工效率。

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