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数控模具雕铣机控制系统要求分析
点击次数:1161 发布时间:2017-08-18 打印本页面 返回
   数控模具雕铣机是一款高性价比的经济型高速铣削机床。床体坚固而轻盈,配合高速旋转的电主轴,并集铣削、磨削、钻削为一体的小刀具加工工艺方案,彻底解决加工时效率低、易折断的加工难题。主要应用于中、小型模具、医疗器械、汽摩配件、航空航天配件、五金配件、数码产品配件、广告模型等行业,同时也是铝、铜、钢、塑料、尼龙、木材、陶瓷等材料小产品加工的zui优选择。
  数控模具雕铣机控制系统要求分析:
  为满足数控雕铣机的控制需求,数控系统一般需具备以下基本功能:
  ①运动控制功能:控制数控机械的各个伺服电机(或步进电机)按给定的轨迹单独或协调运动(联动、同步运动),控制轴数从单轴到数十个轴;
  ②逻辑控制功能:控制数控机械的各种开关量执行元件按规定的顺序动作(如:阀的接通与断开);
  ③信号测量功能:对数控机械运行过程中的某些物理量变化(如压力、张力、温度等)和开关量状态进行在线测量,为实施有关的控制、监控和诊断等功能提供必要的信息;
  ④人机交互功能: 用于数控系统与操作者之间的交互,包括用户界面、操控面板等;
  ⑤编程功能:提供编程语言、编程界面和编程工具等以方便用户编写以字符或图形表示的控制数控机械运行过程的程序;
  ⑥补偿功能:补偿数控机械因制造、装配、受力受热变型、磨损等各种因素引起的几何误差(如传动链的反向间隙补偿、螺距误差、同步误差补偿等);
  ⑦保护功能:数控机械运行过程中因故障中断时提供的对设备的保护(如数控编织机的断针、断纱保护);
  ⑧通信功能:用于数控系统与外界信息和数据交换,如各种通讯接口和现场总线。
  数控模具雕铣机的导轨维护与保养:
  不管是哪种数控机床都需要进行定期的保养,对于模具雕铣机来说,因为导轨每天都处于高负载、高负荷的来回运行模式中,所以要做为机床的重点保养对象。其实这和汽车的保养原理是一样的,关键部位要特殊照顾。那么下面由我们工程师告诉你导轨保养的具体步骤。
  一、防护措施要做好:数控模具雕铣机在使用过程中要特别注意防止切屑、切削液等溅在导轨面上。因为碎屑会导致导轨的快速磨损,而切削液具有腐蚀性,会导致导轨生锈。这两种损伤都会造成数控机床的加工精度严重受损。当然现在的模具雕铣机经过了改进,已经能够有效的防止这两种情况的发生。
  二、增加导轨润滑度:对于滑动导轨,采用润滑油润滑;而滚动导轨,则润滑油或者润滑脂均可。导轨的油润滑一般采用自动润滑,我们在操作使用中要注意检查自动润滑系统中的分流阀,如果它发生故障则会造成导轨不能自动润滑。
  三、每日检查:必须做到每天检查注油器内的油液高度,如果油量不够,则应及时添加润滑油;同时要注意检查润滑油泵是否能够定时启动和停止,并且要注意检查定时启动时是否能够提供润滑油。
  四、专机专用:加工石墨和陶瓷等特殊材料时,请一定要选用石墨数控模具雕铣机。因为这些材料在加工时,容易产生粉尘伤害机床的各个部件。

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